Application et assemblage des membranes

Firestone Building Products propose différentes tailles de membrane afin d’obtenir un conditionnement adapté aux petites et aux grandes toitures. Cette pluralité permet de réaliser des plans de calepinage sur-mesure pour s’adapter au mieux à votre projet. Il est ainsi possible de limiter le nombre de jonctions et de détails à réaliser par l’homme sur chantier. Découvrez les différentes rubriques concernant nos produits :

 

L’assemblage et le conditionnement des membranes en EPDM

La membrane EPDM pour toiture de Firestone peut être assemblée sur chantier  afin d’obtenir un ensemble homogène. L’avantage de la membrane en EPDM pour toiture résidentielle est qu’elle peut souvent être posée en une seule et unique pièce sur chantier. Il s’agit d’une des caractéristiques principales différenciant la membrane EPDM pour toiture RubberCover et RubberGard. En effet, la gamme RubberCover offre aux artisans des rouleaux plus petits, adaptés à leurs chantiers. Cela permet de réduire le travail de jonction et de découpe. Si la taille de la membrane en EPDM pour toiture est parfaitement adaptée, il est néanmoins important de prévoir un excédent de membrane pour les rives et relevés.

 

Des membranes avec peu de joints et de plis

La membrane en EPDM pour toiture Firestone est conditionnée en rouleau afin de permettre une réalisation avec un minimum de jointure. Les grandes bâches de membrane EPDM pour toiture permettent d’installer l’étanchéité en une seule fois, en revanche, lorsque cela n’est pas possible, plusieurs solutions simples sont possibles afin de raccorder les lés. En effet, il se peut que le plan de calepinage, la surface ou la répartition de la structure de toit impose d’avoir différentes découpes.

 

Limiter les jonctions de membranes EPDM sur toiture permet de gagner du temps sur chantier. Une fois que cette dernière est déroulée sur la toiture, elle doit avoir un temps de repos lui permettant de reprendre sa forme initiale.

 

Le temps de relaxation est d’environ 30 minutes mais il est important de prévoir un peu plus de temps lorsque les températures sont basses. La membrane EPDM pour toiture retrouvera sa forme initiale toute seule, c’est pourquoi il ne faut pas de tension lors de la pose.

Pour limiter les plis sur les grandes toitures industrielles, nous préconisons de poser des membranes de 3.05 ou 5.08 qui n’ont pas de joint d’usine. En effet, pour ces deux largeurs de rouleau, la membrane est roulée autour du mandrin sans pli. Elle n’a donc pas besoin d’être relâchée lors de la pose.

 

Pour effectuer les jonctions entre membranes, nous proposons les accessoires spécifiques de la gamme QuickSeam. Pour mettre en place la deuxième membrane EPDM sur toiture, il est important de respecter une distance maximum de 10 mm entre les deux membranes.

Formation

Devenez entrepreneur agréé Elevate

Outre l’accompagnement sur chantier par nos équipes techniques, EPDM Aquitaine vous propose un programme de formation à la pose des systèmes d’étanchéité de toiture. Différents modules sont disponibles en fonction du niveau de connaissance des systèmes.

Suivre une formation

Actualités
Suivez nos
dernières actualités
Toutes les actus
13.04.2023

Nouveauté produit : peinture pour EPDM CoolTop

30.11.2022

EPDM Aquitaine recrute !

22.11.2022

Formation gratuite résine EAGLE